（1）染浴準(zhǔn)備
 將研磨后的涂料放入化料桶內(nèi)，一邊攪拌一邊加入粘合劑、勻染劑和適量消泡劑，應(yīng)注意粘合劑用量控制。粘合劑用量大，水洗后脫色少，染色牢度高，但紗線粘連、手感變硬；粘合劑用量少，水洗后脫色大，一般水洗后褪色10%～30%。粘合劑用量按色澤深淺一般為60～100g/L。化料攪拌時(shí)間10～15min，攪拌頻率55r/min，控制好攪拌速度和時(shí)間，防止破乳分層。
（2）紗線前處理
 絞紗染色前經(jīng)前處理除去含有的棉蠟、果膠等，烘干后入染。
（3）浸軋、脫水、烘干
 在專用軋染機(jī)內(nèi)浸軋染液。浸軋要均勻，染色溫度為室溫，浸軋后紗線在離心脫水機(jī)內(nèi)脫水，脫水后含液率控制在65%左右。含液率太高，不利于紗線烘干，且易產(chǎn)生泳移，導(dǎo)致色花。烘燥溫度控制為70～80℃，烘燥溫度不宜過(guò)高，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則易引起涂料色變，手感粗硬。烘燥時(shí)還應(yīng)注意防止紗線粘輥而導(dǎo)致色花，可采用在導(dǎo)紗輥表面套上一層布，并保持導(dǎo)紗輥轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕紗線粘輥現(xiàn)象。