牛仔布的工藝流程不同于其他普通棉織物，通常在專業(yè)出產廠進行出產，典型的牛仔織物是由染色的經(jīng)紗和本白的緯紗交織而成。一般來說，牛仔面料出產可分為染漿聯(lián)合出產線、繩狀染色出產線和軸經(jīng)循環(huán)染色漿紗出產線，在這些出產流程中運用較多的便是漿染聯(lián)合出產線。
  一、絡筒：將圓柱形筒子絡成圓錐形筒子，有利于整經(jīng)機告訴退繞，同時經(jīng)電子清紗器清除紗疵，進步棉紗條干質量及降低后工序斷頭。
  二、整經(jīng)：將筒子紗卷繞到輕軸上，一般一個經(jīng)軸的根數(shù)（頭份）為350~500根，10個左右經(jīng)軸拼成一缸用于漿染，牛仔布一般一缸紗的總經(jīng)根數(shù)為4000根。
  三、漿染：將整好的經(jīng)，運用染漿聯(lián)合機出產線或球經(jīng)染色上漿出產線，對牛仔經(jīng)紗進行清洗、預處理、靛藍染色、清洗、烘干、上漿等工序。
  四、穿經(jīng)：漿染織軸完成后，將經(jīng)紗一根根穿到停經(jīng)片和綜絲上，經(jīng)上軸后織造。
  五、織造：經(jīng)紗與緯紗在織機上交織成布。
  六、碼布：將織機上落下來的布卷，疊碼成布堆，便于驗布和修布，并計算碼長。
  七、燒毛：將查驗好的布頭尾縫合后，經(jīng)燒毛機燒去表面毛羽，使布面光潔，添加外觀質量。
  八、拉斜：將燒毛后的布經(jīng)拉斜棍預拉出一定斜向，以防止牛仔布做成服裝后扭縫。
  九、防縮：將牛仔布經(jīng)橡毯握持，機械緊縮，使經(jīng)緯向提早縮短，降低成本縮水率，確保服裝尺度穩(wěn)定。
  牛仔布經(jīng)防縮后烘干，再卷布包裝。